De grote veranderingen in de samenleving en economie gaan ook niet aan de maakindustrie voorbij. Dat leidt tot uitdagingen, maar ook tot kansen. Wat zijn de trends waarmee productiebedrijven in 2025 rekening moeten houden?
1. AI is overal
AI is wereldwijd branches aan het transformeren en heeft ook zijn weg gevonden naar de kern van industriële processen. Zo kan kunstmatige intelligentie ondersteunen bij het optimaliseren van productieprocessen, het verbeteren van energiemanagement en het efficiënter plannen van onderhoud. Het resultaat: minder stilstand, lagere kosten en hogere operationele efficiëntie.
Wel waarschuwen experts dat de adoptie van AI in de maakindustrie achterblijft. Bedrijven worstelen met uitdagingen zoals datakwaliteit, onduidelijke voordelen en regelgeving. “De industrie moet erkennen dat innovatie altijd risico’s met zich meebrengt,” schrijft Dutch IT Channel. “Risico’s nemen is niet vanzelfsprekend in de sector, maar afwachten is geen optie meer.”
2. Rapportagedruk: direct en indirect
In de aanloop naar 2030 wordt de regelgeving rondom duurzaamheid en maatschappelijke verantwoordelijkheid steeds verder uitgerold. Grotere bedrijven moeten nu al voldoen aan de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD), die ze verplicht om uitgebreid te rapporteren over hun duurzaamheidsinspanningen.
Maar ook kleinere bedrijven krijgen indirect nu al te maken met deze nieuwe regels. Hun opdrachtgevers, klanten, financiers of verzekeraars moeten in hun verslag namelijk duidelijk maken hoe hun hele keten presteert op het gebied van duurzaamheid. Dat betekent dat sommige mkb-bedrijven er toch extra rapportagetaken bijkrijgen.
Een belangrijke ontwikkeling is het Digital Product Passport (DPP), een digitaal document met informatie over de herkomst, materialen en recyclingmogelijkheden van een product. Dit helpt bij efficiëntere recycling en vermindert grondstofgebruik. Vanaf 2027 worden DPP’s verplicht voor batterijen van elektrische auto’s, met later uitbreiding naar andere sectoren zoals de textielindustrie.
3. Personeelstekort en kennisverlies
‘Tekort aan arbeidskrachten grootste probleem voor industrie’ kopte de website FM.nl onlangs. In het artikel werd hoofdeconoom Peter Hein van Mulligen van het Centraal Bureau voor de Statistiek (CBS) geciteerd: “De industrie heeft niet genoeg mensen om al het werk uit te voeren. Dat is het grootste probleem, meer nog dan een gebrek aan vraag.”
Uiteraard kunnen we het personeelstekort niet los zien van de vergrijzing in de industrie. Ook het verlies van know-how ligt hierbij op de loer. Naarmate ervaren medewerkers met pensioen gaan, verdwijnt waardevolle expertise die vaak niet eenvoudig te vervangen is. Dit kan leiden tot diverse uitdagingen voor industriële bedrijven, zoals verminderde efficiëntie, hogere foutmarges en vertragingen in productieprocessen.
Daarom digitalisering van de maakindustrie
Bovenstaande trends benadrukken het belang van goed ingerichte processen en data, met andere woorden de digitalisering van de maakindustrie. Wanneer productiebedrijven hun processen helder definiëren en optimaliseren, kunnen ze efficiënter werken, fouten minimaliseren en sneller inspelen op veranderingen in de markt. Geen overbodige luxe, aangezien klanten en stakeholders steeds hogere verwachtingen hebben van service, snelheid en personalisatie.
Maar zonder solide datastrategie zul je alsnog op achterstand komen te staan. Goed beheerde en geanalyseerde data bieden waardevolle inzichten die helpen bij het nemen van onderbouwde beslissingen. Zo werk je niet alleen efficiënter, maar kun je klantbehoeften ook beter begrijpen én hier proactief op inspelen.
Om dit alles effectief te ondersteunen, is een goed CRM-systeem essentieel. Dat helpt bij het structureren, beheren en benutten van klant- en procesgegevens, waardoor maakbedrijven gerichter en klantgerichter kunnen opereren. Je CRM-systeem zorgt dat teams beter kunnen samenwerken, automatiseert repetitieve taken en zorgt ervoor dat klantinformatie altijd up-to-date en toegankelijk is. Op die manier ben je niet alleen relevant en succesvol in 2025, maar ook in 2030.
